| ဖော်ပြချက် | ယူနစ် | HMC1290 ၏သတ်မှတ်ချက် |
| အလုပ်စားပွဲအရွယ်အစား | mm | 1360×700/630*630 rotary စားပွဲ |
| အလုပ်စားပွဲပေါ်တွင် အများဆုံးတင်သည့်အလေးချိန် | kg | ၁၀၀၀ |
| T- slot (အပိုင်းပိုင်း-အကျယ်-အကွာအဝေး) | မီလီမီတာ/အပိုင်း | ၅-၁၈-၁၂၂ |
| X ဝင်ရိုးခရီး | mm | ၁၂၀၀ |
| Y ဝင်ရိုး ခရီး | mm | ၈၀၀/၆၀၀ |
| Z ဝင်ရိုးခရီး | mm | ၇၀၀ |
| spindle end face မှ worktable အလယ်အကွာအဝေးဆီသို့ အကွာအဝေး | mm | ၁၈၀-၈၈၀ |
| spindle center မှ worktable သို့ အကွာအဝေး | mm | ၁၄၀-၉၄၀ |
| ဗိုင်းလိပ်တံ (၇:၂၄)၊ | BT 50 φ190 | |
| ဗိုင်းလိပ်တံအရှိန် | r/မိနစ် | ၆၀၀၀ |
| ဗိုင်းလိပ်တံမော်တာ | kW | 15 |
| X ဝင်ရိုး လျင်မြန်သော အစာစားနှုန်း | m/min | 20 |
| Y ဝင်ရိုး လျင်မြန်သော အစာစားနှုန်း | m/min | 12 |
| Z ဝင်ရိုး လျင်မြန်သော အစာစားနှုန်း | m/min | 20 |
| အရှိန်ကျက် | မီလီမီတာ/မိနစ် | ၁-၁၀၀၀၀ |
| Auto Tool changer ဒီဇိုင်း | လက်မောင်းအမျိုးအစား auto tool changer | |
| Auto Tool changer စွမ်းရည် | အပိုင်းအစ | 24 |
| တူးလ်ပြောင်းချိန် (tool-to-tool) | s | ၂.၅ |
| တိကျမှုစမ်းသပ်စံ | JISB6336-4：2000/ GB/T18400.4-2010 | |
| X/Y/Z ဝင်ရိုး တိကျမှု | mm | ±0.008 |
| X/Y/Z ဝင်ရိုး အထပ်ထပ် နေရာချထားမှု တိကျမှု | mm | ±0.005 |
| စုစုပေါင်းအရွယ်အစား (L×W×H) | mm | ၃၇၅၀×၃၄၀၀×၂၉၀၀ |
| စုစုပေါင်းအလေးချိန် | kg | ၁၀၀၀၀ |
HMC1290 တရုတ် fanuc ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် သတ္တုအတွက် အလျားလိုက် cnc machining စင်တာ
အိပ်ရာကိုယ်ထည်- အိပ်ရာကိုယ်ထည်သည် ကောင်းမွန်သော တောင့်တင်းမှုနှင့် တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အပြုသဘော T-shaped သွန်းလုပ်ခြင်းကို လက်ခံသည်။စက်ကိရိယာ၏ အလုံးစုံ တောင့်တင်းမှုကို သေချာစေရန် ငွေလဲစားပွဲနှင့် တူးလ်မဂ္ဂဇင်း ခြယ်လှယ်ခြင်းကို ကုတင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ အိပ်ရာကိုယ်ထည်၏ ဒီဇိုင်းကို အကန့်အသတ်ဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး နံရိုးများကို သင့်လျော်စွာ စီစဉ်ပေးထားသည်။ ၎င်းတွင် လုံလောက်သော မြင့်မားသော တည်ငြိမ်ပြီး တက်ကြွသော တောင့်တင်းမှုနှင့် တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းမှု ရှိသည်။
ကော်လံ- စက်သည် ကုတင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ရွေ့လျားရန်အတွက် ပြောင်းလဲနေသော ကော်လံဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။၎င်း၏အတွင်းပိုင်း နံရိုးပြားကို သပ်ရပ်ဆဲလ်များ၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု၊ ဒိုင်နမစ်များနှင့် ထိပ်ပိုင်းဗေဒဖြင့် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာထားသည်။
Spindle box- spindle box ၏ဖွဲ့စည်းပုံအား finite cells များ၏ structural statics၊ dynamics နှင့် topology တို့မှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းနှင့် အားဖြည့်ထားသော ribs များ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် box ၏ မြင့်မားမာကျောမှုကို သေချာစေသည်။
Dual switching workbench .စက်သည် APC lift တည်ဆောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက် swing ကို အသုံးပြုသည်။အလုပ်စခန်း လဲလှယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် မြန်ဆန်စွာ ကူးပြောင်းရန်အတွက် (လဲလှယ်ချိန်- 12.5 စက္ကန့်) အတွက် ကင်မရာ အဆက်မပြတ် ရွေ့လျားမှု နှစ်စုံကို အသုံးပြု၍ အလွန်ချောမွေ့ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားသည်။
အလုပ်စားပွဲ- အလုပ်စားပွဲဖွဲ့စည်းပုံသည် အလွန်တောင့်တင်းသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု၊ ဒိုင်းနမစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် ကန့်သတ်ဆဲလ်များ၏ topological ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြီးနောက် အလွန်တောင့်တင်းသည်။
Spindle: စက်ဗိုင်းလိပ်တံတွင် အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း 6000rpm ဖြင့် အတွင်းပိုင်းပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်းနှစ်ခု လျှပ်စစ်ဗိုင်းလိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ ရှိသည်။သုံးစွဲသူသည် 12000 rpm အထိ အတွင်းပိုင်းပြောင်းလဲနိုင်သော အမြန်နှုန်း spindle နှစ်ခုကိုလည်း ရွေးချယ်နိုင်သည်။ဂီယာဒရိုက်၏ spindle ကိုဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရလည်း configure လုပ်နိုင်ပါသည်။
Screw: စက်၏ X၊ Y နှင့် Z သြဒိနိတ်ဘားများ အားလုံးသည် အခေါင်းပေါက် အအေးခံနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အအေးခံဆီ၏ အပူချိန်ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် သေးငယ်သော အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် ပြောင်းလဲသွားသည့်အတွက် အပူပိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ဝက်အူအား ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လျင်မြန်သော ရွေ့လျားမှုဖြစ်စဉ်တွင် ဝက်အူ၏ ပုံပျက်နေသော တင်းမာမှုကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ workstation ၏ မြန်နှုန်းမြင့် ရွေ့လျားမှု၏ မတည်ငြိမ်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးခြင်း။
လမ်းညွှန်ချက်- X၊ Y၊ Z သည် တောင့်တင်းမြင့်သော ချောဆီထည့်သည့် ဒလိမ့်တုံးကို အသုံးပြု၍ သြဒီနိတ်လမ်းညွှန် သုံးခု၊ ဖြောင့်တန်းသော လှိမ့်ရထား၊
ရထားလမ်း၏သက်တမ်းကို ၂.၄ ဆတိုးတက်စေရန် စင်တစ်ခုပါရှိသော မျဉ်းဖြောင့်အလှည့်ရထားကို အသုံးပြုခြင်း။ရိုလာသံလမ်းများတွင် ကိုယ်တိုင်ချောဆီ ပါရှိသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ၎င်းတို့၏ ချောဆီ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်ကြာကြာ ထိန်းသိမ်းထားရန် အဆီဖြင့် ကိုယ်တိုင်ထိုးသွင်းပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်- ၀၇-၂၀၂၂